1. Prema načinu grijanja/hlađenja, reaktori se mogu podijeliti na električno grijanje, grijanje tople vode, cirkulacijsko grijanje termalnim uljem, daleko{1}}infracrveno grijanje, vanjsko (unutrašnje) grijanje namotaja, hlađenje u omotaču i unutrašnje hlađenje zavojnice. Izbor metode grijanja uglavnom ovisi o temperaturi grijanja/hlađenja koja je potrebna za kemijsku reakciju i količini potrebne topline.
2. Prema materijalu tijela reaktora, reaktori se mogu podijeliti na reaktori od ugljičnog čelika, reaktori od nehrđajućeg čelika, reaktori obloženi staklom-(emajl-obloženi reaktori) i reaktori obloženi čelikom-.
Reaktori od nerđajućeg čelika: Pogodni za eksperimente hemijskih reakcija na visokim-temperaturama i visokim{1}}pritiscima u naftnim, hemijskim, farmaceutskim, metalurškim, naučnim istraživanjima i na univerzitetima. Koristi se za završetak procesa kao što su hidroliza, neutralizacija, kristalizacija, destilacija, isparavanje, skladištenje, hidrogenacija, hidrokarbonizacija, polimerizacija, kondenzacija, zagrijavanje i miješanje, te izotermne reakcije. Može postići visok učinak miješanja za viskozne i čestice tvari.
Stakleni{0}}reaktori: Široko se koriste u naftnoj, hemijskoj, prehrambenoj, farmaceutskoj, pesticidnoj i naučnoistraživačkoj industriji.
Čelični reaktori obloženi PE-: Pogodni za kiseline, baze, soli i većinu alkohola. Pogodno za rafiniranje tečne hrane i farmaceutskih proizvoda. Idealna je zamjena za gume-obložene, stakloplastike, nerđajući čelik, titanijum čelik, emajl i zavarene plastične limove.
